Špičky

Svařovací kontaktní špička (průvlak) představuje koncový a zásadní článek proudového obvodu v hořáku MIG/MAG. Jejím úkolem je spolehlivě převést svařovací proud na podávaný přídavný drát a přesně jej vycentrovat do osy plynové hubice. Opotřebovaný či vyběhaný otvor průvlaku má za následek mikrovýpadky kontaktu, kolísání parametrů svařování a zvýšený rozstřik kovu.

Typy průvlaků a rozdíly v materiálech:

• Standardní špičky M6 (průměry 1,2 mm, 1,4 mm a 1,6 mm): Vhodné pro běžné zámečnické a dílenské svařování. Dostupné v provedení o délce 25 mm s vnějším průměrem těla 6 mm i v masivnější variantě s průměrem těla 8 mm (délka 24 mm), jež nabízí vyšší mechanickou tuhost a lepší odvod tepla u silnějších drátů.
• Špičky CuCrZr pro FRONIUS (M10 × 35 mm pro dráty 0,8 mm a 1,0 mm): Vyrobené ze slitiny mědi, chromu a zirkonu. Materiál CuCrZr si zachovává vysokou tvrdost i při teplotách přesahujících 400 °C, čímž zásadně omezuje mechanické vymílání otvoru drátem a brání spékání drátu při pulzním svařování.
• Závitové připojení: Masivní závit M10 poskytuje výrazně větší elektrickou kontaktní plochu než závit M6, což snižuje přechodový odpor na spoji a předchází přehřívání hořáku při dlouhých svarech.

Zásady správné výměny a údržby

Kontaktní špičku vyměňte v okamžiku, kdy se kruhový výstupní otvor opotřebuje do oválného tvaru – vyběhaný otvor vede ke kmitání drátu, nestabilitě oblouku a ztrátě kontroly nad tavnou lázní. Před našroubováním nové špičky zkontrolujte čistotu vnitřního závitu v mezikusu a dotáhněte díl klíčem s přiměřenou silou pro zajištění perfektního elektrického kontaktu.