Příslušenství pro řezání
Zajistěte stabilní řezný proces a vysokou produktivitu práce se spotřebními díly pro plazmové a autogenní řezání řady Economy. Nabídka zahrnuje plazmové elektrody pro hořáky a systémy Kjellberg (CutFire, PA-S, PB-S), Trafimet (A81, S45, S75/105, CB50) i CUTLINE, včetně speciálních elektrod pro tenké plechy a dlouhých provedení. Pro autogenní dělení kovů jsou k dispozici vysoce účinné řezací trysky a hubice kompatibilní se systémy HARRIS a RTS (určené pro směsi kyslík-acetylen i kyslík-propan v různých rozsazích tlouštěk materiálu), stejně jako náhradní těla a hlavy hořáků typu A101.
Řazení produktů
Značky
Výpis produktů
Kvalitní elektrody a řezací hubice jsou klíčovými prvky každého systému tepelného dělení kovů. Při plazmovém řezání dochází k postupnému vyhoření emisní vložky elektrody (hafnium u kyslíku/vzduchu, zirkonium u směsí), což přímo ovlivňuje tvar oblouku a čistotu řezu. U autogenu pak přesnost mísení a stav výstupních kanálků trysky rozhodují o rychlosti předehřevu a bezproblémovém odvodu strusky.
Typy elektrod a řezných hubic v nabídce:
- Plazmové elektrody Trafimet (A81, S45, S75/105, CB50): Standardní i prodloužené zirkonové (Zr) elektrody určené pro ruční i strojní plazmové hořáky s vysokou spolehlivostí zapálení oblouku.
- Elektrody Kjellberg a CUTLINE: Přesně zhotovené spotřební díly pro systémy CutFire 90i, PA-S 47 W a PHT 30/51, včetně speciálně upravených hrotů pro tenké plechy, jež minimalizují tepelnou deformaci materiálu.
- Řezací hubice HARRIS a RTS (kyslík–acetylen): Dvoudílné i jednodílné trysky s vysokorychlostním řezacím kanálem pro dělení silných konstrukčních ocelí až do 400 mm s minimálním otřepem.
- Řezací hubice na propan (VVC): Navržené pro ekonomické řezání propanem a zemním plynem s optimalizovaným předehřívacím plamenem pro rychlé prohřátí hran materiálu.
- Náhradní hlavy hořáků (A101): Kompletní robustní těla hořáků pro rychlou výměnu poškozeného vedení vzduchu či elektrického kontaktu bez nutnosti nákupu celého kabelového svazku.
Zásady správné údržby a provozu
Pro udržení optimálního řezu vyměňte plazmovou elektrodu včas – pokud hloubka vyhoření emisní jamky přesáhne 1,5 až 2,0 mm, hrozí destrukce trysky i samotného hořáku. U autogenních trysek dbejte na pravidelné čištění výstupních otvorů kalibrovanými drátky a vyvarujte se kontaktu horké trysky s tavnou lázní.
