Rotační frézy (WRC) ozubení HP-7 Ozubení pro hrubé opracování s vysokým úběrem
Zabezpečte si maximálny rezný výkon v najťažších priemyselných podmienkach, extrémnu rázovú húževnatosť a vysokú odolnosť voči prehrievaniu s ucelenou ponukou tvrdokovových rotačných valcových zaoblených fréz tvaru C (WRC) so špeciálnym hrubovacím ozubením HP-7 od nemeckej prémiovej značky Karnasch. Valcový profil so zaobleným guľovým čelom predstavuje vysoko funkčnú priemyselnú geometriu, ktorá v jedinom plynulom kroku prepája intenzívne obvodové brúsenie s vybrusovaním prechodových rádiusov, zaobľovaním vnútorných rohov, precíznym začisťovaním zvarov a odstraňovaním nálievkov bez rizika zarezávania či tvorby nežiaducich vrubov. Špeciálne vyvinutá hrubovacia rezná geometria HP-7 sa vyznačuje robustnou konštrukciou zubov s veľkými zubovými medzerami, ktorá spoľahlivo znáša silné mechanické rázy a prerušované rezy pri agresívnom opracovaní žiarupevných a vysokopevnostných zliatin, titánu, nehrdzavejúcich ocelí aj masívnych zvarových húseníc. Sortiment pokrýva precízne vyhotovenia so stopkou 3 mm v priemeroch 2,0x11 mm, 3,0x14 mm (celková dĺžka 38 mm) a 6,0x12,7 mm (44 mm) pre menšie rádiusy a nástrojárstvo, štandardné dielenské veľkosti so stopkou 6 mm v priemeroch 6,0x18 mm (50 mm), 8,0x20 mm (65 mm), 10,0x20 mm (65 mm), 12,0x20 mm (65 mm), 12,0x25 mm (70 mm), 16,0x25 mm (70 mm) a 20,0x25 mm (70 mm), ako aj zosilnené vyhotovenia so stopkou 8 mm v priemeroch 12,0x25 mm, 16,0x25 mm a 20,0x25 mm (celková dĺžka 70 mm) pre mimoriadnu stabilitu a elimináciu vibrácií pri extrémnom prítlaku. Všetky formáty sú dostupné v nepovlakovanom vyhotovení z monolitného tvrdokovu aj v špičkovom povlakovanom variante BLACK-TEC, ktorého čierny nanokompozitný povlak zaručuje extrémnu tepelnú bariéru, minimalizuje trenie a maximalizuje celkovú životnosť nástroja v ťažkých zlievarenských a zváračských prevádzkach.
Řazení produktů
Značky
Obráběný materiál
Povlakování
Průměr (mm)
Průměr stopky
Výpis produktů
Kategorie tvrdokovových válcových zaoblených rotačních fréz tvaru C (WRC) se speciálním hrubovacím ozubením HP-7 od německého výrobce Karnasch představuje nekompromisní řešení pro nejnáročnější průmyslové provozy, slévárny, kovárny i svařovny. Spojení válcového těla a kulového zakončení eliminuje nebezpečí tvorby ostrých vrubů a umožňuje plynulý přechod z plošného broušení do zaoblování vnitřních koutů, vybrušování přechodových rádiusů a čištění masivních svarů. Hrubovací řezná geometrie břitů HP-7 vyniká vysokou rázovou houževnatostí, velkými zubovými mezerami pro bleskový odvod hrubé třísky a stabilitou při přerušovaném řezu na tvrdých a houževnatých materiálech.
Sortimentní přehled a technické specifikace:
- Rozměrová řada tvaru C (WRC) s ozubením HP-7:
- Jemné a mikro formáty (stopka 3 mm): Rozměry 2,0x11 mm, 3,0x14 mm (celková délka 38 mm) a 6,0x12,7 mm (celková délka 44 mm) pro začišťování forem, odlitků a detailů v menších prostorech.
- Dílenské velikosti (stopka 6 mm): Rozměry 6,0x18 mm (50 mm), 8,0x20 mm (65 mm), 10,0x20 mm (65 mm), 12,0x20 mm (65 mm), 12,0x25 mm (70 mm), 16,0x25 mm (70 mm) a 20,0x25 mm (70 mm) pro intenzivní úběr kovu, srážení hran a plošné čištění.
- Zesílená provedení (stopka 8 mm): Rozměry 12,0x25 mm, 16,0x25 mm a 20,0x25 mm (celková délka 70 mm) s masivní stopkou pro maximální tuhost a eliminaci vibrací při vysokém přítlaku.
- Přednosti speciálního hrubovacího ozubení HP-7:
- Zesílená konstrukce zubů: Mimořádně stabilní břity odolávají silným nárazům a eliminují vyštipování ostří při agresivním nájezdu na materiál.
- Široké mezizubní prostory: Umožňují rychlý odvod velkých objemů třísek a zamezují zalepování břitů.
- Obráběné kovy: Žárupevné slitiny (Inconel, Hastelloy), titan, nerezové oceli (INOX), ocelolitina, šedá i tvárná litina a rozměrné svary.
- Varianty provedení:
- Nepovlakované: Monolitní tvrdokov s přesně vybrušovanými břity pro všestranné hrubovací nasazení.
- Povlakované BLACK-TEC: Černý otěruvzdorný nanopovlak vytvářející vysokou tepelnou bariéru pro prodlouženou životnost při extrémním tepelném zatížení.
Doporučení k aplikaci
Stopku nástroje upněte co nejhlouběji do upínací kleštiny přímé brusky pro dosažení maximální souososti a tuhosti. Při začišťování masivních svarů a přechodových rádiusů postupujte plynulým posuvem s rovnoměrným přítlakem, aby se předešlo lokálnímu přehřívání zaobleného čela nástroje.



