Rotační frézy (WRC) ozubení HP-11-MICRO extrémně jemné křížové ozubení
Zajistěte si mimořádně jemný výbrus, hedvábně klidný chod bez vibrací a dokonalou kontrolu při nejnáročnějším tvarovém opracování s ucelenou nabídkou tvrdokovových rotačních válcových zaoblených fréz tvaru C (WRC) s mikro křížovým ozubením HP-11 MICRO od německé prémiové značky Karnasch. Válcové tělo se zaobleným kulovým čelem představuje vysoce flexibilní průmyslovou geometrii, která v jediném kroku plynule spojuje plošné obvodové broušení s vybrušováním precizních rádiusů, zaoblováním vnitřních koutů, jemným začišťováním svarů i lícováním forem bez rizika zařezávání, vzniku vrypů či vyštipování hran dílce. Speciálně vyvinutá mikro-geometrie břitů HP-11 MICRO vyniká extrémně hustým křížovým dělením zubů, které vytváří mikroskopickou třísku, zaručuje minimální výchozí drsnost obrobeného povrchu a poskytuje perfektní ovladatelnost při ručním i strojním broušení vysokopevnostních a kalených ocelí do 68 HRC, nástrojových ocelí, litiny i svarových přechodů. Nabídka pokrývá přesné formáty se stopkou 3 mm v rozměrech 2,0x11x3 mm (celková délka 38 mm), 3,0x14x3 mm (38 mm) a 6,0x12,7x3 mm (44 mm) pro jemnou mechaniku, optiku a nástrojařství, i univerzální dílenské velikosti se stopkou 6 mm v rozměrech 6,0x18x6 mm (50 mm), 8,0x20x6 mm (65 mm), 10,0x20x6 mm (65 mm) a 12,0x25x6 mm (70 mm). Všechny velikosti jsou dostupné v nepovlakovaném provedení z monolitního submikronového tvrdokovu i ve špičkové povlakované verzi BLUE-TEC, jejíž modrý ochranný nanopovlak redukuje třecí teplo, zamezuje opotřebení mikro-břitů a garantuje maximální životnost nástroje v nepřetržitém provozu.
Řazení produktů
Značky
Obráběný materiál
Povlakování
Průměr (mm)
Průměr stopky
Výpis produktů
097CD8A8-1CBA-4E6F-8B42-34A3267A651A
8C58DBB1-5CCE-4372-8CD5-EA3BFAAFEEC1
CF146495-0F61-4A4C-ABBC-D4CD563E82ED
DD2B9A28-38CB-4102-81D0-B3A55A4AF412
BC736C9E-B525-4B22-BC2F-ECE16209F622
E2FFDA0B-4893-47D6-9D5A-897B69ADABFD
2178FB06-1719-45AF-9272-EF9B8A1C8834
B4DC2CE2-2A54-4E12-AC30-4BABD0E89EEF
DB697C71-EB47-4835-8894-2DCF4B78B06D
25E85617-92B7-47FD-81C9-68A63249FC6E
F25DD9F7-1E1D-4465-9525-3DA59C881F52
Kategorie tvrdokovových válcových zaoblených rotačních fréz tvaru C (WRC) s mikro křížovým ozubením HP-11 MICRO od německého výrobce Karnasch je určena pro ultra přesné dokončovací operace, jemné lícování forem a tvarové broušení extrémně tvrdých materiálů. Spojení válcového těla a kulového zakončení eliminuje riziko vzniku nežádoucích vrypů a umožňuje plynulý přechod z plošného broušení do vybrušování přesných rádiusů, zaoblování vnitřních koutů i začišťování svarů bez poškození dílce. Mikro-geometrie břitů HP-11 MICRO vyniká mimořádně hustým dělením zubů, které vytváří jemnou prachovou třísku, zajišťuje dokonale klidný řez bez vibrací a zaručuje dosažení špičkové čistoty povrchu s minimální drsností.
Sortimentní přehled a technické specifikace:
- Rozměrová řada tvaru C (WRC) s ozubením HP-11 MICRO:
- Jemné a mikro formáty (stopka 3 mm): Rozměry 2,0x11x3 mm (celková délka 38 mm), 3,0x14x3 mm (38 mm) a 6,0x12,7x3 mm (44 mm) pro jemnou mechaniku, začišťování forem a práci v drobných detailech.
- Dílenské velikosti (stopka 6 mm): Rozměry 6,0x18x6 mm (50 mm), 8,0x20x6 mm (65 mm), 10,0x20x6 mm (65 mm) a 12,0x25x6 mm (70 mm) pro jemné plošné broušení, srážení hran a přesné lícování.
- Přednosti mikro ozubení HP-11 MICRO:
- Extrémně husté dělení břitů: Odebírá materiál ve formě jemného prachu bez odskakování nástroje a vyštipování hran.
- Vysoká čistota povrchu: Vytváří mimořádně hladký výbrus s minimální drsností, což zkracuje čas následného leštění.
- Obráběné materiály: Kalené oceli a vysokopevnostní materiály až do tvrdosti 68 HRC, nástrojové oceli, litina i tvrdé svary.
- Varianty provedení:
- Nepovlakované: Monolitní submikronový tvrdokov s precizně broušenými břity pro univerzální přesné použití.
- Povlakované BLUE-TEC: Modrý otěruvzdorný nanopovlak snižující tření a chránící břity před tepelným opotřebením pro delší životnost při trvalém nasazení.
Doporučení k aplikaci
Stopku nástroje upněte co nejhlouběji do kleštiny brusky pro zajištění maximální souososti a tuhosti. Při vybrušování rádiusů a tvarových přechodů postupujte plynulým posuvem s lehkým, rovnoměrným přítlakem, aby se předešlo přehřívání jemných břitů zaobleného čela.
