Posuvná měřidla s hloubkoměrem
Zajistěte si nekompromisní všestrannost, mechanickou přesnost a maximální spolehlivost při každodenním dílenském odměřování s ucelenou nabídkou profesionálních analogových posuvných měřítek s hloubkoměrem Kinex – K-MET (řada 6000, 6002 a 6003). Tato čtyřúčelová kontrolní měřidla, vyrobená v přísném souladu s normou DIN 862, představují celosvětový standard pro rychlé a přesné měření vnějších rozměrů, vnitřních průměrů pomocí horních křížových nožů, schůdků a hloubky prostřednictvím výsuvného plochého nebo válcového hloubkového trnu. Sortiment pokrývá nejpoužívanější měřicí rozsahy 150 mm, 160 mm, 200 mm a 300 mm s jemným dělením nonia 0,05 mm nebo 0,02 mm, včetně duálních metricko-palcových stupnic (mm + inch) a ergonomického speciálu pro leváky (kód 6000-12-150). Celokovová konstrukce z kalené nerezové oceli (INOX) s matně chromovanou stupnicí účinně eliminuje světelné odlesky a chrání měřítko před opotřebením, zatímco možnost volby mezi horním aretačním šroubem a spodní momentovou pružinovou aretací zajišťuje pohodlnou manipulaci. Díky precizně lapovaným vodicím plochám a vysoké tvarové stálosti jsou tato měřítka základní a trvanlivou výbavou CNC soustružníků, frézařů, zámečníků i kontrolorů jakosti (OTK).
Řazení produktů
Značky
Délka (mm)
Presnosť
Výpis produktů
Kategorie mechanických posuvných měřítek s hloubkoměrem Kinex – K-MET (řady 6000, 6002 a 6003) tvoří základní pilíř dílenského odměřování v souladu s normou DIN 862. Díky provedení z kalené nerezové oceli, precizně broušeným a lapovaným vodicím plochám a matně chromované noniové stupnici nabízejí tato čtyřúčelová měřidla trvalou geometrickou stálost, plynulý chod bez zadrhávání a nezávislost na napájecích bateriích při každodenní dílenské i kontrolní praxi.
Sortimentní přehled a technické specifikace:
- Rozdělení modelů a měřicí rozsahy:
- Rozsah 150 mm: Nejrozšířenější provedení s rozlišením nonia 0,02 mm (kód 6000), modely s kombinovanou metricko-palcovou stupnicí mm + inch v dělení 0,05 mm (kód 6000-1, kód 6000-4) a v dělení 0,02 mm (kód 6000-2, kód 6000-3, kód 6000-02-150). K dispozici je také speciální ergonomický model s obrácenou stupnicí pro leváky (kód 6000-12-150) a odlehčená plastová verze HOBBY (kód 6050).
- Rozsah 160 mm: Prodloužené kompaktní nerezové posuvky INOX s jemným dělením 0,02 mm a 0,05 mm s duální stupnicí mm + inch (kódy 6000-20, 6000-21, 6000-25, 6000-26) pro pohodlné měření obrobků těsně přesahujících 150 mm.
- Rozsah 200 mm: Modely se zesíleným profilem v provedení s dělením nonia 0,02 mm (kód 6002), dělením 0,05 mm (kód 6002-90-1) a duálním dělením 0,02 mm + inch (kód 6000-02-200).
- Rozsah 300 mm: Robustní dílenské modely o délce 300 mm a dělení nonia 0,02 mm (kód 6003), 0,05 mm (kód 6003-90-1) a kombinovanou stupnicí 0,02 mm + inch (kód 6000-02-300).
- Mechanická konstrukce a provedení:
- Kalená nerezová ocel (INOX): Celokovové provedení zaručující vysokou odolnost vůči mechanickému otěru, vzniku rýh a působení vlhkosti či chladicích emulzí.
- Čtyřúčelový způsob měření: Umožňuje přímé měření vnějších rozměrů hlavními čelistmi, vnitřních rozměrů horními nožovými čelistmi, hloubky výsuvným trnem a výšky osazení/schůdků zadní dosedací hranou jezdce.
- Provedení hloubkoměru: Integrovaný plochý výsuvný trn nebo tenký válcový hloubkoměr vhodný pro kontrolu drobných otvorů a úzkých drážek.
- Způsob aretace: Horní zajišťovací šroub pro pevné zafixování naměřené hodnoty nebo spodní momentová páčková aretace pro rychlou manipulaci jednou rukou.
- Matné chromování: Antireflexní povrch nonia a hlavního pravítka eliminující odlesky dílenského osvětlení a zvyšující kontrast dělicích rysek.
- Typické oblasti využití:
- Základní mezioperační rozměrová kontrola při třískovém obrábění (soustružení, frézování, broušení)
- Přesné odměřování hloubky slepých otvorů, dutin a drážek
- Zámečnické, montážní a nástrojařské práce
- Vstupní a výstupní technická kontrola jakosti (OTK) ve strojírenské výrobě
Doporučení k aplikaci
Před zahájením měření důkladně očistěte měřicí plochy čelistí a hloubkového trnu od třísek a jemného prachu a ověřte nulovou polohu při úplném sevření. Při odečítání hodnot z noniové stupnice se dívejte kolmo na rysky, abyste eliminovali chybu paralaxy. Při měření hloubky dbejte na to, aby čelní hrana hlavního pravítka dosedala kolmo k horní hraně otvoru a nebyla nakloněna; v případě měření na širších dutinách použijte přídavný hloubkový můstek.



